La professionalità del nostro personale progetta per te soluzioni su misura per le tue esigenze
Strumenti per il processo
Il controllo automatico dei processi in ingegneria si riferisce all'automatizzazione degli impianti industriali per regolare parametri fisici e chimici come pressione, temperatura, e pH, garantendo efficienza e conformità alla progettazione.
Analizzatori gas e monitoraggio
I gas sono molecole che si muovono casualmente, riempiono ogni spazio disponibile e si mescolano rapidamente nell’atmosfera. Siamo circondati da diversi gas, come ossigeno e azoto nell’aria.
Il metano è usato per riscaldamento e cucina. I gas possono essere di varie densità, avere odore o colore.
I rischi dei gas includono infiammabilità, tossicità e asfissia. Geass offre prodotti per la sicurezza in spazi confinati, regolatori per ambienti, analizzatori di combustione e CO2 per incubatori.
Datalogger e monitoraggio
I datalogger professionali misurano e registrano grandezze fisiche e chimiche come temperatura, umidità, pressione, e pH.
Utilizzati in laboratori, magazzini e trasporti, questi dispositivi possono gestire allarmi e inviare dati in tempo reale a server, anche in cloud. Tutti hanno memoria interna e software per l’analisi dei dati.
Misure dimensionali
GEASS ha nel proprio catalogo gli strumenti per le misure dimensionali, come durometri, rugosimetri e strumenti per il calcolo del volume e dello spessore dei materiali.
Questi strumenti sono ampiamente utilizzati in officine per il controllo qualità e nei laboratori di testing, laboratori R&D e laboratori QC, combinando facilità d’uso con un’elevata affidabilità nelle misurazioni.
Sensori e strumenti da processo
Il termine “controllo” nelle tecniche di automazione dei processi ingegneristici si riferisce alla regolazione automatica dei parametri fisici e chimici negli impianti industriali, come quelli chimici e petrolchimici.
Questi processi sono cruciali per mantenere l’efficienza degli impianti e garantire la produzione conforme alle specifiche progettuali. Parametri monitorati includono pressione, temperatura, umidità, livello, pH e peso.
Il termine “controllo”, riferito ai controlli automatici dei processi è utilizzato nell’ingegneria per fare riferimento ad un insieme di tecniche e tecnologie utili all’automatizzazione degli impianti industriali.
I processi degli impianti chimici e petrolchimici richiedono infatti la regolazione dei valori di parametri fisici e/o chimici per poter mantenere in corretta efficienza gli impianti stessi, e produrre ciò che è stato progettato.
I parametri maggiormente interessati sono ad esempio pressione, temperatura, umidità, livello, ma anche altri come pH e peso.
Dal Blog
L’expertise conta!
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Boroscopio Extech BR50
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Camera di ispezione per videoscopia Extech serie HDV600
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Micropipette Socorex Serie ACURA®
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Le Micropipette di precisione Socorex sono strumenti di qualità superiore “Swiss made”, e risolvono tutte le problematiche di pipettatura in laboratorio. Sono molto facili da…
Stazione di test automatica Gas Alert BW
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Rilevatori per gas metano / gpl
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Rilevatori per monossido di carbonio (CO)
Preventivo su richiesta
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Sensori remoti per gas metano / gpl
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Serie S-micro – datalogger per alte temperature
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Serie Sterildisk – Datalogger per alte temperature
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Datalogger di Temperatura TempNFC soft case con tecnologia NFC
Preventivo su richiesta
Nuova generazione di datalogger temperatura – Tecnosoft mod. TEMP NFC ( soft case ) COMUNICAZIONE E SCARICO DATI CON SMARTPHONE E TABLET ANDROID. “usa e…
Datalogger temperatura 8 canali
Preventivo su richiesta
DATALOGGER portatile multicanale per misura e registrazione di temperatura Delta Ohm HD 32.7, HD 32.8.8. Tre modelli disponibili : Datalogger HD32.7 a 8 canali per…
Il termine “controllo”, riferito ai controlli automatici dei processi è utilizzato nell’ingegneria per fare riferimento ad un insieme di tecniche e tecnologie utili all’automatizzazione degli impianti industriali.
I processi degli impianti chimici e petrolchimici richiedono infatti la regolazione dei valori di parametri fisici e/o chimici per poter mantenere in corretta efficienza gli impianti stessi, e produrre ciò che è stato progettato.
I parametri maggiormente interessati sono ad esempio pressione, temperatura, umidità, livello, ma anche altri come pH e peso.